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分条圆刀片切削中润滑剂的特性

作为剪切刀片切削的润滑剂的纯化合物， 应具备下列特性:

??1.具有小的分子尺寸，从而能快速扩散和渗透到切 屑*剪切刀片的接合面。

??2.含有适当的活性成分，与工件材料发生反应时，能生 成起边界润滑剂作用的低剪切*度的化合物。

??3.在切屑剪切刀片接合面上，存在温度和压力的条件下， 应足够稳定。

??在低速切削多种金属时，已发现以及某些其他氯化的碳氢化合物。然而，加工铅是特殊的例外。 当切削铅时，氯化物液体与铅化合生成氯化铅，这种化合物， 具有比铅本身高的剪切度。因此，在这种情况下，使用 上述切削液反而增加了剪切刀片*切屑间的摩擦。

??使用上述那些纯化合物作为切削液，其主要缺点是它们具有毒性。在产生高温的任何加工过程中，*受热， 它分解出*种的气体。但是，现在已经找到一种在低速条件下非常有效的润滑剂 ，在实践中已有成功地用于拉削和攻丝方面。

钨钼系高速钢圆刀片

(2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%，钼不多于5%，而且满足***(w+1.4～1.5mo)=12%～13%时，则可-钼对钢的*度和韧性具有有利的影响，同时不损害钢的稳定性。 钨钼系高速钢的典型*号是w6m05cr4v2简称m2，它含6%w，5%mo，4%cr~2%v。这种钢的碳化物细小，分布均匀，具有-的力学性能。它的抗弯*度比w18钢高10%～15%，韧性高50%～60%．而且大截面的工具也有这种优点，因而可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。 m2钢圆刀片的热塑性-好，适于制作热轧或扭制刀具如麻花钻头等的热成形工艺中。 m2钢圆刀片的磨削加工性也-，是目前使用较多的*种通用型高速钢。 m2钢圆刀片的热稳定性稍低于w18钢，因此在较高速度v>;40m／min切削时，切削性能稍低于w18钢，在较低速度时，二者完**样。 m2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大，较易氧化，淬火温度范围较窄。 我国生产的另*种钨钼钢是w9m03cr4v简称w9，它具有-的力学性能，抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于m2钢。这种钢的碳化物均匀性优于w18钢而接近于m2钢，具有-的热塑性，易锻、易轧，热处理温度范围宽，脱碳倾向比m2钢小得多略高于w18钢，磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时，圆刀片-度比上述钢种都有*定程度的提高

圆刀片——圆刀片的热处理2

因为这批齿轮的生产任务紧迫，笔者把已检查的齿轮取3件用铁丝-，在盐浴炉内从头加热，在油槽中淬火冷却，约30～40min后，终检查淬火硬度为63～65hrc。把这批齿轮从头加热淬火后，抽俭硬度悉数合格。这种快刀斩乱麻的方法，虽不*定能找出疑问的真实缘由，但却处理了生产的燃眉之急。 箱式电阻炉退火硬度不均匀-*终*个是电阻炉退火硬度，通常的技术道路为：退火***带锯下料***粗车***调质***精车***磨削***氮化。带锯下料时，经常发现*根棒料上硬度不均匀、局部硬度偏高，下料功率低，锯条磨损快。经分析，是因装炉时棒料长或棒料-。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝，热量丢失又大，因而对于通常箱式电阻炉，装炉时零件应间隔炉口内侧200～300mm，才干-炉内零件加热温度均匀。

圆刀片——高温对圆刀片有没有影响高温对圆刀片有没有影响