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粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术,距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良,所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。

  粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好,硬度高,热处理变形小,可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得-硬度,而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。

 




(1)钨系高速钢圆刀片这种钢的典型*号是w18cr4v简称w18,它含18%w,4% cr,1%v,具有较好的综合性能,见表1-2,在600℃时的高温硬度为48. 5hrc,可用于制造各种复杂圆刀片。 w18cr4v圆刀片的优点是:含钒量少,刃磨工艺性好;淬火时过热倾向小,热处理控制较容易;含碳化物较高,塑性变形抗力较大。缺点是:碳化物分布不均匀,剩余碳化物颗粒大(*大达到30 plm),影响薄刃圆刀片具或小截面刀具的-度,不宜制作大截面的圆刀片;*度和韧性显得不够,在很大程度上*度和韧性取决于工具横截面面积大小如直径30mm棒料的抗弯*度可达3~3.3gpa,而直径60mm或80mm棒料的抗弯*度仅为2~2. 3gpa),可见这种钢只在做小截面圆刀片时*度和韧性才是令人满意的;热塑性差,故w18钢不宜用热成形方法制造圆刀片。因为钨的价格高,目前国内使用逐渐减少,国外已很少采用。 我国生产的另*种钨钢是w14cr4vmnxt。这种钢通过减少钨、增加锰含量并加入稀土元素,-了碳化物及热塑性,可用于做轧制或扭制钻头,其切削性能与w18钢相当,磨削加工性也-。




圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出维度来的

圆刀片——圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的圆刀片的外圆怎么会磨出锥度来的 为了节约投资,有些企业常利用轧辊磨床和分条机的工作轴来磨刀,这种办法未尝不可,但对拥有门幅宽、轴径小的分条机的企业是不能这样做的,因为用分条机的长工作轴来代替磨刀芯轴,势必会引起刚性大幅降低的问题。如前文所说,对外径在180~ 250mm的圆刀片,其磨刀芯轴的直径在90~135mm以下时,其总宽度要小于250~300mm。但轧辊宽,辊径小,而刀片的外径大,重量重。如果工厂怕麻烦,用和轧辊等宽的长工作轴代替短芯轴,那么又长又细的长工作轴会因圆刀片的重量和它的自重而变形,并在*大的砂轮径向磨削力的挤压下产生*大的变形。如果300mm宽的圆刀片成组放在磨刀芯轴的*边,那么磨刀轴的变形是不对称的,刀片组的中心轴线和磨头移动的导轨不平行,以至于刀片在磨好后都会磨出锥度来。





 



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